目前，紡織企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的競爭越來越激烈，客戶不但要求產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)的平均值要好，而且對(duì)質(zhì)量指標(biāo)的一致性提出了越來越嚴(yán)格的要求。及時(shí)監(jiān)測和消除環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)有技術(shù)缺陷的錠位，是減少質(zhì)量指標(biāo)差異的有效措施。瑞士烏斯特?cái)?shù)字型清紗器（USTER QUANTUM）具有在線監(jiān)測紗線質(zhì)量指標(biāo)的功能，為紡織企業(yè)快速監(jiān)測和消除細(xì)紗機(jī)有技術(shù)缺陷的錠位提供了便利條件。

1 環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)錠位技術(shù)缺陷存在的普遍性及其監(jiān)測的必要性

細(xì)紗機(jī)紗錠數(shù)量巨大，一家工廠中一般從幾千錠到幾十萬錠，每個(gè)紗錠包含著搖架、膠輥、膠圈、羅拉、錠子、鋼領(lǐng)、鋼絲圈等許多機(jī)件，其中每一個(gè)機(jī)件出現(xiàn)技術(shù)缺陷，都會(huì)造成該錠位紡出的紗線出現(xiàn)質(zhì)量問題。但這些數(shù)以萬計(jì)的機(jī)件在長期的連續(xù)運(yùn)行中，不產(chǎn)生問題是不現(xiàn)實(shí)的，一旦某個(gè)機(jī)件出現(xiàn)了技術(shù)缺陷而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除，必然會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量的錠間差異增大，嚴(yán)重時(shí)會(huì)給客戶造成損失，遭到客戶的投訴和索賠。因而及時(shí)監(jiān)測到并消除這些有技術(shù)缺陷的錠位是一項(xiàng)長期而艱巨的任務(wù)，但這對(duì)減少紗線的質(zhì)量不勻來說又是非常必要的

2 使用傳統(tǒng)監(jiān)測手段監(jiān)測環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)錠位技術(shù)缺陷的局限性

傳統(tǒng)的監(jiān)測環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)錠位技術(shù)缺陷的做法是采用固定的取樣方案，每天抽取一定數(shù)量的管紗在USTER?條干儀上進(jìn)行測試，然后與標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)照，尋找不同參數(shù)值的異常。這種監(jiān)測手段至少存在以下幾個(gè)方面的局限性

2.1 每天抽取試樣的數(shù)量受限

受試驗(yàn)人員和試驗(yàn)儀器的制約，每天抽取試樣的數(shù)量不可能太大，每天抽取試樣的數(shù)量與工廠的裝機(jī)數(shù)量相比，抽樣比例很低。

2.2 試驗(yàn)數(shù)據(jù)以樣本推斷總體，可靠性較差

由于抽樣比例較低，試驗(yàn)的結(jié)果只能是以樣本推斷總體。比如，一個(gè)有50000枚紗錠的工廠，如果每天抽取試樣的數(shù)量為100個(gè)管紗，那么，試驗(yàn)的結(jié)論用這100個(gè)管紗的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來推斷整個(gè)工廠50000枚紗錠的整體質(zhì)量狀況，顯然，這種推斷是存在著較大風(fēng)險(xiǎn)的，這100個(gè)管紗沒有發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，

2.3 大量未經(jīng)檢查的有技術(shù)缺陷的錠位生產(chǎn)出的紗線交付給了客戶

由于傳統(tǒng)監(jiān)測的手段抽取試樣的數(shù)量有限，而且試驗(yàn)數(shù)據(jù)是以樣本推斷總體的，因而當(dāng)被抽做試樣的紗線所在的錠位都不存在技術(shù)缺陷時(shí)，整個(gè)工廠大量未經(jīng)檢查的紗錠就都被假定為沒有問題；而當(dāng)被抽做試樣的紗線所在的錠位有個(gè)別存在著技術(shù)缺陷時(shí)，我們的處置措施一般也只能是檢查和維修這些存在技術(shù)缺陷個(gè)別錠位，其它同樣存在技術(shù)缺陷的錠位仍然因沒有被發(fā)現(xiàn)而失去了被消除的機(jī)會(huì)。所以不論傳統(tǒng)監(jiān)測手段的測試結(jié)果如何，都會(huì)存在著大量未經(jīng)監(jiān)測的有技術(shù)缺陷的錠位生產(chǎn)出的紗線交付給客戶的風(fēng)險(xiǎn)。

2.4 測試的各個(gè)質(zhì)量指標(biāo)之間不具有同時(shí)性

受試驗(yàn)儀器性能的制約，同一個(gè)管紗的不同的試驗(yàn)指標(biāo)（如條干均勻度、支數(shù)偏差、分級(jí)疵點(diǎn)等）測試的是不同的紗線段，因而各個(gè)質(zhì)量指標(biāo)提供出來的數(shù)據(jù)不具有同時(shí)性，給質(zhì)量分析帶來了一定的困難。

2.5 輪測周期較長，會(huì)造成錠位上的技術(shù)缺陷的長期存在

由于每天抽取試樣的數(shù)量有限，整個(gè)工廠的紗錠輪測一遍的周期較長，比如一個(gè)有50000枚紗錠的工廠，如果每天抽取試樣的數(shù)量為100個(gè)管紗，那么所有紗錠輪測一遍的周期為500天，也就是說，一個(gè)存在技術(shù)缺陷的錠位有可能要帶病運(yùn)轉(zhuǎn)一年多的時(shí)間才能被檢測出來，而在這一年多的時(shí)間里，這個(gè)錠位生產(chǎn)出來的有質(zhì)量問題的紗線都被交付給了客戶。

2.6 試驗(yàn)過程是破壞性過程，浪費(fèi)嚴(yán)重，監(jiān)測成本較高

由于傳統(tǒng)監(jiān)測的手段是離線檢測，試驗(yàn)的過程就是將成品紗線變成回絲的破壞性過程，因而試驗(yàn)數(shù)量越大、輪測周期越短浪費(fèi)也就越嚴(yán)重，因而監(jiān)測成本較高。

3 使用瑞士烏斯特?cái)?shù)字型清紗器（USTER QUANTUM）監(jiān)測和消除環(huán)錠紡細(xì)紗機(jī)錠位技術(shù)缺陷的理由