南通金馳機電有限公司為江蘇省高新技術企業(yè),所研發(fā)的全自動多功能細紗機為紡紗廠提高效率、提高所紡線品質(zhì)、增加品種的多樣性、降低生產(chǎn)成本、減少耗能、減少用工及工人勞動強度,又提供了一個較好的選擇。
環(huán)錠細紗機是紡紗廠生產(chǎn)過程中耗能用工量比較大的設備,并且擋車工、保全保養(yǎng)工勞動強度較高,它的品質(zhì)高 低對紗的質(zhì)量起著至關重要的作用。從60年代發(fā)展至今,經(jīng)緯紡機的FA506、上海紡機FA507的細紗機設計結(jié)構比較合理,傳動穩(wěn)定,是當今紡紗廠的主流機型,為紡織行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻,稍后許多主機制造廠為優(yōu)化結(jié)構及設計紡紗工藝,推出了油潤車頭箱、集體落紗等,將環(huán)錠細紗技術又向前推進了一大步。
一、隨著科學技術的進步,人們生活水平的提高,能源和用工的緊張,細紗機的以下問題越發(fā)凸顯:
1、開式的齒輪傳動:噪音大,齒輪易磨損,機械波比較大,對紗的質(zhì)量影響比較大,而且維修工作量也大;
2、工藝調(diào)整需要更換一系列傳動齒輪,極不方便,并且勞動強度高,浪費時間;
3、開式傳動、密封不好,易形成油污染、污染環(huán)境;
4、成型凸輪制造精度差,沖擊力大,易損壞設備;
5、傳動環(huán)節(jié)多,傳動效率較低,造成用電浪費。
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