由于對(duì)喂入條子的精確檢測(cè)，自調(diào)勻整可達(dá)到完美的效果。這里產(chǎn)生的錯(cuò)誤可以得到糾正，但不是通過控制算法，也不是通過采用更高的驅(qū)動(dòng)力。與其它凹凸羅拉檢測(cè)系統(tǒng)相比，RSB檢測(cè)具有極高的精度。檢測(cè)裝置采用振動(dòng)阻尼結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)采用皮帶傳動(dòng)而不是緩慢的錐齒輪傳動(dòng)，傳感器為絕對(duì)溫恒傳感器等，這些只是著名的RSB精度所基于的部分特征。

RSB檢測(cè)裝置的一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)“凹凸”檢測(cè)盤無摩擦地檢測(cè)喂入條子，因此不會(huì)產(chǎn)生沉積物（與靜止的檢測(cè)杠桿相比），傳感器裝置可以長期提供精確的讀數(shù)，而無需維護(hù)。 RSB-D 22的自調(diào)勻整原理

RSB傳感器技術(shù)采用高檢測(cè)力運(yùn)行，因此也可以準(zhǔn)確地檢測(cè)蓬松度不同的纖維條子。當(dāng)喂入條筒經(jīng)過了不同時(shí)間的中間儲(chǔ)存、筒與筒之間條子蓬松度差異很大時(shí)，這就特別有用。只有RSB檢測(cè)可以確保正確的檢測(cè)讀數(shù)，并保證條子支數(shù)可能的一致性，不受操作工或原料流的影響。 檢測(cè)的進(jìn)一步改善達(dá)到質(zhì)量提高 RSB-D 22采用幾何進(jìn)一步優(yōu)化的“凹凸”檢測(cè)盤，因此測(cè)量值的分辨率和質(zhì)量讀數(shù)的精度得到顯著提高。檢測(cè)盤加壓采用新開發(fā)的高精度彈簧，而不是壓縮空氣，這就確保了自調(diào)勻整裝置極其耐用。檢測(cè)力是恒定的，即不需要根據(jù)原料規(guī)格進(jìn)行調(diào)整。所有應(yīng)用中的70%都只用一對(duì)檢測(cè)盤即可。 帶有高動(dòng)態(tài)驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)字式自調(diào)勻整系統(tǒng) 對(duì)傳輸至牽伸系統(tǒng)的檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行精確處理要求專門技術(shù)。該自調(diào)勻整處理器采用復(fù)雜算法處理信號(hào)，并將其傳送到高動(dòng)態(tài)、免維護(hù)的交流伺服電機(jī)。行星齒輪在主電機(jī)恒定的基本速度上疊加伺服傳動(dòng)的變速。因此，伺服電機(jī) 只需產(chǎn)生自調(diào)勻整所需的輸出，因此該輸出大大減小，比單獨(dú)電機(jī)傳動(dòng)理念的動(dòng)態(tài)更高。 RSB-D 22的自調(diào)勻整質(zhì)量進(jìn)一步提高 新的傳動(dòng)理念確保更精確的檢測(cè)讀數(shù)被傳輸?shù)綘可煜到y(tǒng)，從而提高條子質(zhì)量。與之前機(jī)型相比，動(dòng)力傳動(dòng)元件的質(zhì)量較小，有助于提高條子質(zhì)量。皮帶數(shù)量減少和低磨損、凸紋V形帶的使用改善了傳動(dòng)的準(zhǔn)確性。高動(dòng)態(tài)的驅(qū)動(dòng)理念確保最短的疵點(diǎn)（如條子接頭或精梳條子聯(lián)接）也能得到可靠的勻整，即使是在出條速度下。 一切均來自同一供應(yīng)商 機(jī)械系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)裝置、電子元件和軟件的精確協(xié)調(diào)是提高條子質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在立達(dá)，這一重要任務(wù)由經(jīng)驗(yàn)豐富、協(xié)調(diào)一致的開發(fā)團(tuán)隊(duì)完成。采用不同制造商生產(chǎn)的自調(diào)勻整組件的雙眼并條機(jī)不能達(dá)到可比較的自調(diào)勻整效果。