2．1．3反應(yīng)時間對固色劑性能的影響

按照1．3固色劑的合成方法進行合成實驗，加入摩爾比為1：1．5的二甲胺、環(huán)氧氯丙烷，反應(yīng)2h后，滴加占反應(yīng)單體總質(zhì)量2％的四乙烯五胺，反應(yīng)2h后升溫70℃，改變滴加四乙烯五胺后的反應(yīng)時間，將所得的一系列產(chǎn)品分別對直接湖藍5B染色的棉織物進行固色處理，測試其各項色牢度，結(jié)果如表3所示．

從表3可以看出，隨著反應(yīng)時間的延長，固色效果變好，當(dāng)?shù)渭铀囊蚁┪灏泛笤?0℃反應(yīng)5h左右，效果達到最佳．滴加四乙烯五胺后反應(yīng)5h，體系中的聚合反應(yīng)已經(jīng)完全，繼續(xù)反應(yīng)，不僅造成能源的浪費，而且由于在高溫下長時間反應(yīng)，反應(yīng)體系中發(fā)生過多的副反應(yīng)，使最終產(chǎn)物不純，且聚合物的粘度過大，使用時固色效果下降．

2．2固色工藝

用所合成的多胺型固色劑對直接染料湖藍5B(染料濃度10％O．w．f．)染色棉織物進行固色整理，通過測試整理后棉織物的摩擦色牢度及耐洗色牢度，對固色工藝進行優(yōu)化，以確定其對直接染料的最佳固色工藝．

2．2．1固色劑用量

多胺型固色劑在不同用量時對直接湖藍5B染色棉織物進行處理，測得的織物色牢度如表4所示．