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織物前處理漂白原理及工藝(1)

來源:印染在線 發(fā)布時間:2012年04月19日

1、最早認為H2O2分解放出新生氧,而起漂白作用,

但H2O2分解極復(fù)雜,目前對H2O2破壞色素的化學(xué)反應(yīng)的性質(zhì)了解很少,對新生氧起漂白作用的說法缺乏有力的論證。

2、亦有人認為,H2O2漂白是由于羥基陰離子的作用,依據(jù)是,當pH↑時,(1)式中[HO2-]↑,而漂白速率也因pH↑而↑

3、有人提出H2O2分解的游離基在起漂白作用。

在某些金屬離子存在時,H2O2的分解會加速,有復(fù)雜的反應(yīng),對色素雖有破壞作用,但將使纖維素受到損傷。

關(guān)于H2O2的漂白機理,通常認為HO2-是漂白的主要成份,能解除有機色素的電子流動性能,而起脫色作用,也可能引發(fā)游基侵襲發(fā)色基團:

三、H2O2漂白工藝條件分析(以棉為例)

1.pH值的影響

pH值對H2O2分解率和漂白質(zhì)量有影響。從強力看,pH3~10范圍強力變化不大,有較高水平,從聚合度看,只有pH在6~10范圍內(nèi)能達滿意水平。

綜上所述,pH為9~10較理想,若加入穩(wěn)定劑,pH可以提高至10.5~11。

2、溫度、濃度和時間

H2O2的分解、織物的白度與溫度成正比,當T=90~100℃時,H2O2可分解90%,白度亦最好,若T=60℃,分解率僅50%,在正確使用穩(wěn)定劑的情況下,織物的白度和纖維受損程度僅與H2O2分解率有關(guān),分解速率快慢影響并不大,漂白條件應(yīng)使大部分H2O2發(fā)生分解,白度,強力符合要求,根據(jù)前處理情況,H2O2濃度在2~6g/L。漂白時間與T有關(guān),95~100℃條件下,45~60分鐘,大部分H2O2已經(jīng)分解。

3、穩(wěn)定劑的作用

加工過程中,織物不可避免地會沾上重金屬離子,它們對H2O2有加速分解作用從而脆損纖維素,若局部不勻,會造成破洞。織物在漂白前,必須充分洗凈,盡可能↓金屬性雜質(zhì),同時在漂液中加適量穩(wěn)定劑,其不僅可防止金屬離子催化分解,而且可調(diào)節(jié)堿度和起緩沖作用。

(1)對氧漂穩(wěn)定劑的要求

Ⅰ、要有高效的穩(wěn)定作用,能控制其分解率達到需要的程度(95~100℃存放時,1h內(nèi)H2O2分解率應(yīng)≤40%,加入織物時經(jīng)1h漂白,H2O2含分解率宜控制在70%左右;

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