一種創(chuàng)新的細(xì)紗機(jī)牽伸理論—SF牽伸

山西晉中市四方機(jī)電實(shí)業(yè)有限公司自主研制開(kāi)發(fā)的新型SF牽伸型式，主要是采用緊隔距、強(qiáng)控制，同時(shí)增大后區(qū)摩擦力界來(lái)達(dá)到控制短纖維運(yùn)動(dòng)的目的，其特點(diǎn)：就是“四小一新”的工藝路線，即“小前中羅拉隔距，小控制區(qū)長(zhǎng)度，小浮游區(qū)長(zhǎng)度，小鉗口隔距，新的搖架壓力結(jié)構(gòu)”。使纖維的變速點(diǎn)集中而穩(wěn)定地靠近前鉗口阻止了短纖維的提前變速，減少了粗、細(xì)節(jié)、棉結(jié)的產(chǎn)生，改善了條干的均勻度，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

SF牽伸型式的牽伸理論原理是：前區(qū)：前、中羅拉中心距為38mm，比正常牽伸43mm減小5mm；上肖可配置常規(guī)上肖使用，下肖寬度為20mm比正常下肖24mm縮短4mm，減小了纖維在上下皮圈的運(yùn)動(dòng)距離，下肖弧面高出羅拉切線與上肖弧形成一個(gè)凸弧面，并于設(shè)計(jì)、獨(dú)特的中滑塊相匹配，可使須條的鉗口前移，縮短了浮游區(qū)長(zhǎng)度，使浮游區(qū)長(zhǎng)度由原來(lái)的12mm縮小到8mm左右，使纖維的變速點(diǎn)集中而穩(wěn)定地靠近前鉗口，由于上下皮圈形成了一個(gè)下凸、上凹的弧面，所以保證短纖維的運(yùn)動(dòng)不提前變速。后區(qū)：采用集聚曲線牽伸件與后羅拉形成V型牽伸、與曲線棒形成S型牽伸。雙曲線牽伸的主要目的是增大須條摩擦力界，控制短纖維的運(yùn)動(dòng)。提高纖維的伸直度和集束度，確保短纖維在前鉗口變速。搖架采用YJ2—142J型搖架可保證前、后區(qū)牽伸壓力穩(wěn)定和一致性，能在隔距縮小到13mm浮游區(qū)縮小到8mm的條件下使用，同時(shí)此搖架具有能將前、中、后各加壓桿實(shí)現(xiàn)同步增壓或減壓的功能，各檔均能有效的滿足實(shí)施對(duì)須條的握持力，并與牽伸力相適應(yīng)。為降低條干CV%值、千米細(xì)節(jié)、千米粗節(jié)、千米棉結(jié)提供了保障。

SF牽伸與SKF牽伸的質(zhì)量試驗(yàn)對(duì)比情況如下：

1、牽伸工藝配置：（SF牽伸）

配棉品級(jí)：3.5 、長(zhǎng)度29mm 紡紗品種：40S

羅拉隔距：13.5×34mm 后區(qū)牽伸：1.175倍、鉗口隔距：無(wú)

捻度：105.2捻

T型軸至前羅拉隔距：227.5 （外徑）mm 粗紗定量：4.8g/10m

2、成紗質(zhì)量對(duì)比見(jiàn)下表：

牽伸形式

項(xiàng)目

SF牽伸

SKF牽伸

條干CV%

14.73

17.94

細(xì)節(jié)km -50%

3.75

77

粗節(jié)km +50%

146.6

592

棉結(jié)km +200%

323.7

432

Cvb%

2.3

3.7

從試驗(yàn)結(jié)果看SF新型牽伸系統(tǒng)的紡紗質(zhì)量還是很好的，但它是個(gè)新事物，要讓更多的人接受和更對(duì)的廠家使用好，還需要實(shí)踐的檢驗(yàn)，還需要在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行不斷的工藝探索改進(jìn)。但是它畢竟給紡紗行業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提供一個(gè)良好的拓展平臺(tái)。