傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法自發(fā)明以來曾創(chuàng)造了輝煌的歷史，但隨著科技的發(fā)展，人們生活水平的提高，它的缺陷日益明顯：感光制網(wǎng)的原理是將含有對光敏感物質(zhì)（如重鉻酸銨等）的制網(wǎng)專用粘稠膠液（簡稱“感光膠”）涂布到網(wǎng)坯上，低溫烘干后，將花樣分色黑白膠片包覆其上，然后進行曝光、顯影、沖洗等等，在網(wǎng)上制成所需花紋。它的核心是光敏劑在紫外光照射下能與膠液中的粘合劑發(fā)生化學反應，交聯(lián)固化，形成網(wǎng)狀結(jié)構，使固態(tài)的感光膠體不溶于水，而未經(jīng)紫外光照射的部分，在水中顯影時能膨脹、溶解，最后離開網(wǎng)坯，顯出原有的網(wǎng)孔。

傳統(tǒng)的感光制網(wǎng)法，從分色描稿、黑白膠片制作、上膠、曝光、顯影、沖洗到成品花網(wǎng)有30多道工序。

總體上說來，工序多、工藝路線長、手工憑經(jīng)驗操作為主，容易產(chǎn)生花形信息丟失，拼接偏差，因而精細度、精密度、均勻性、重現(xiàn)性、速度和效率等方面都存在較大的問題，特別是國際上印花圖案的設計風格朝著精細、朦朧，貿(mào)易訂單向著“小批量、多花色、快交貨、高質(zhì)量”發(fā)展的今天，傳統(tǒng)感光制網(wǎng)法已經(jīng)成了提高印花質(zhì)量和快速反應能力的瓶頸。

近年來，國內(nèi)外開發(fā)了噴蠟、噴墨制網(wǎng)新技術，它們將黑色的蠟或墨按需噴射到涂有感光膠的網(wǎng)基上，形成黑色的所需花紋，因此，它不需要制作分色黑白膠片，也較好地解決了花形拼接不準確的難題，在一定程度上提高了質(zhì)量和效率。它的技術不可謂不復雜、不先進，但是由于它們沒有擺脫“感光”這一核心原理，所以仍然需要曝光、顯影、沖洗等一系列手工憑經(jīng)驗的傳統(tǒng)感光制網(wǎng)工藝，僅省去了圖案分色黑白片制作，這樣不僅網(wǎng)版上的花形均勻性、重現(xiàn)性、穩(wěn)定性以及花形精細度等仍然無法保障，而且制作時間仍然偏長。事實上它們還帶來了“滲化”、“飛點”、“噴頭堵塞”等新的制網(wǎng)缺陷。

市場的變化，生產(chǎn)的需求，科技的發(fā)展，使國內(nèi)外相關企業(yè)投入了先進印花制網(wǎng)方法的研究。紹興輕紡科技中心幾乎與荷蘭Stork公司同時自主開發(fā)成功數(shù)控印花激光制網(wǎng)機，2001年在北京國際紡織機械展覽會上展出以來，受到客戶的好評，取得了良好的業(yè)績，打開了國內(nèi)和印尼、泰國、巴基斯坦等東南激光制網(wǎng)

激光制網(wǎng)，集計算機技術、激光技術、自動控制技術和機電一體化技術于一體，印花圖案經(jīng)電腦分色處理以后，即可在網(wǎng)上雕刻花紋。它采用高頻激光印花激光制網(wǎng)加工中心發(fā)生器，由計算機處理的印花圖案數(shù)字信息控制激光打點，通過圓網(wǎng)的轉(zhuǎn)動和激光頭的平移，完成圖案信息的經(jīng)緯向掃描運動，“燒蝕”網(wǎng)上膠體，實現(xiàn)印花圖案信息在網(wǎng)上點陣還原，制得所需花網(wǎng)。

激光1制網(wǎng)，以激光“刻蝕”取代“感光”原理，以計算機自動控制取代傳統(tǒng)手工憑經(jīng)驗的制網(wǎng)操作法，是其主要創(chuàng)新點。

激光制網(wǎng)的關鍵技術是開發(fā)、設計專用制網(wǎng)控制芯片以及在此基礎上開發(fā)的“輸出應用程序”和“USB設備驅(qū)動程序”。在嵌入式WindowsXP操作系統(tǒng)控制下，進行作業(yè)管理、作業(yè)輸出控制、設備運動控制、激光器控制及設備監(jiān)控等工作。

用戶在圖案或花樣分色處理后，用此分色文件，通過網(wǎng)絡輸入到激光制網(wǎng)機，“輸出應用程序”能根據(jù)圖案和花樣文件的分析處理確定設備的輸出方式、輸出速度等，由軟件處理模塊將文件數(shù)據(jù)和設定的參數(shù)轉(zhuǎn)換為專用芯片能實時解釋的指令和數(shù)據(jù)――作業(yè)命令，并將“作業(yè)命令”數(shù)據(jù)流通過USB總線寫到設備主控制板的SDRAM中。在當前作業(yè)輸出被啟動后，專用芯片讀取SDRAM中的“作業(yè)命令”并解釋后直接進行設備控制、激光器控制，將圖案或花樣信息通過激光記錄到網(wǎng)版上。

因此激光制網(wǎng)的優(yōu)點很明顯：1、制網(wǎng)過程特別簡短。它不需要制作分色黑白片，也沒有曝光顯影、沖洗等后續(xù)工序，一般可在30分鐘內(nèi)完成，是目前為止最快的制網(wǎng)方法。

2、花網(wǎng)質(zhì)量好。由于采用圖案數(shù)字信息自動控制激光打點，所以圖案信息不會丟失，花紋拼接準確度，網(wǎng)上花紋的精細度、均勻性和再制時的重現(xiàn)性等都能得到保障。

3、節(jié)約資源、改善環(huán)境。激光制網(wǎng)全過程均可在明室操作，改善了勞動條件，也沒有廢水排放，有利于減少資源消耗和生態(tài)平衡。

不斷滿足客戶的需求，是我們科技開發(fā)、服務企業(yè)追求的目標。目前公司的激光制網(wǎng)機與第一代、第二代產(chǎn)品相比有了很大提升，又開發(fā)了很多特種功能：一是花形信息采用“螺旋”和“矩形”兩種進給方式。

“螺旋進給”是指圓網(wǎng)轉(zhuǎn)動時激光頭也在平移，因此，不管他們的速度和精度如何調(diào)節(jié)，對任一激光點而言，其刻蝕到圓網(wǎng)上的軌跡始終是一條螺旋線，這樣，當遇到像圓周方向是直線（或斜線條）花紋時只能采用精度很高的輸出方式，以提高“接頭”精度（國外也多采用這種方式）其實這樣不僅制網(wǎng)速度慢，也不能根本解決準確對接問題。