近年來，棉紡機械新技術(shù)、新工藝發(fā)展迅速。從總體趨勢來看，國內(nèi)外棉紡機械無論是單機還是成套設(shè)備都在圍繞高效率、高品質(zhì)、節(jié)能降耗、提高可靠性、簡化操作和提高適紡性等方面進行研究開發(fā)。棉紡成套設(shè)備，在配置上向前紡大卷裝、縮短工藝流程，紡紗少機臺、多錠化，以及自動化、連續(xù)化生產(chǎn)方向發(fā)展；在技術(shù)上向機、電、氣、儀一體化，數(shù)字化，智能化，信息化方向發(fā)展，并應(yīng)用在線監(jiān)控、信息采集分析等現(xiàn)代化的先進技術(shù)；在機械結(jié)構(gòu)上向零部件、裝置和功能等的模塊化設(shè)計發(fā)展，并采用精良的制造工藝；在紡紗原理上，運用新型紡紗理論，并克服環(huán)錠紡紗的缺陷。

　　先進的清梳聯(lián)設(shè)備采用開、清、梳新理念，應(yīng)用模塊化、一體化、在線監(jiān)控等新技術(shù)，靈活組合，適紡性強，實現(xiàn)了清花短流程，梳棉高產(chǎn)、高質(zhì)、大卷裝。

　　新型精梳機在運動和機械結(jié)構(gòu)上進行了優(yōu)化，在精梳設(shè)計和工藝上進行研究和創(chuàng)新，自動化程度、車速、可靠性以及精梳紡紗質(zhì)量都得到提高。另外，節(jié)約原棉、節(jié)約能耗也成為關(guān)注的重點。機械外形設(shè)計也更趨人性化。

　　并條機繼續(xù)向高速、大容量方向發(fā)展，自調(diào)勻整技術(shù)、模塊化設(shè)計得到更多應(yīng)用，可靠性進一步提高。其中，單眼并條機發(fā)展較快。