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TTMN訊（整理編輯：陳明陽）目前國內市場上，天門紡機、陜西寶花、沈陽紡機是目前國內棉紡并條機的最主要的生產、銷售廠家。這三家生產商所推出的主導產品，主要占據(jù)中、低端市場。而單眼帶自調勻整裝置的高端并條機市場主要被Rieter、Trutzschler等國外品牌壟斷，國內廠家無成熟產品與之抗衡。

天門紡機根據(jù)公司制定的“銷售一代，儲備一代，開發(fā)一代”戰(zhàn)略目標，針對目前的市場狀況，開發(fā)新一代帶自調勻整單眼并條機的任務，理所當然的列入議事日程。

天門紡機于2007年6月成立了新型并條機課題小組。小組由公司研究所牽頭，由華中科技大學一名博士生導師、數(shù)名博士、碩士研究生以及公司內機械、電氣、信息、工藝等各部門的技術骨干、管理人員組成。

總體方案及技術性能

通過對國外高檔勻整并條機和我廠現(xiàn)有的單眼勻整并條機的比較分析，確定了新機總體方案和基本性能指標。
眼數(shù)：單眼
速度： 1000m／min
牽伸形式：三上三下附導向皮輥上托式防積塵壓力棒雙區(qū)曲線牽伸
配短片段自調勻整裝置(勻整范圍±25％)、自動換簡裝置、自動生頭裝置
導條型式：帶壓輥縱向積極喂入式高架導條
換、補筒：回轉式換筒、自重下滑導軌
短片段自調勻整裝置(包括在線檢測和顯示)：勻整范圍±25％
鈑金框架機架

功能模塊式結構
多電機傳動
DSP控制模板實現(xiàn)控制數(shù)字化
執(zhí)行歐洲機械設計標準，以人為本，設計人性化
噪聲：82分貝以下。

若輸入原料為普梳棉條40s，生條條干≤4．0％，經本機并合牽伸后，輸出的熟條指標如下：
輸出棉條1米重不勻：  ≤0．5
輸出棉條5米重不勻：  0．25
輸出棉條條干CV％值：  ≤3
批量生產成本控制在￥15萬元以下
新機分為機架、吸風、壓輥、圈條盤、壓輥、牽伸、搖架、罩殼、后檢測、導條、換筒、補筒及電控、氣動等十多個部件。

控制部分：控制系統(tǒng)框架如右圖所示。

MBB板(DSP運動控制單元)：  用于構建動作控制系統(tǒng)的標準框架。包含了嵌入式軟件和PC軟件的模塊，模塊之間通過非實時的UCP協(xié)議和實時的RTDN協(xié)議進行通訊。

控制器系統(tǒng)／人機界面：控制機器運動及故障處理。

設計及試制

二00八年六月完成TMFD101L型并條機全部圖紙設計，并通過了天門紡機組織的工藝審查和標準化審查。二00八年七月開始樣機試制。

湖北天門紡織機械股份有限公司是并條機專業(yè)生產廠家，有三十多年的并條機生產經驗，加工設備和手段豐富。“十五”期間公司購置了大批國內外名優(yōu)設備，特別是大型數(shù)控激光切割機、重型數(shù)控液壓折彎機的引進，完全解決了厚大的機架墻板、車面等大型板金件的加工問題。天門紡機已通過IS09000認證，有嚴格的質量保障體系，齊全的檢測設備，為提高產品質量打下了堅實的基礎。

樣機在湖北省監(jiān)利銀豐紡織有限責任公司安裝調試，空車運轉正常后，進入三班運轉，作為精梳后單道并條機。經過長期的生產實踐證明，該機運轉正常，性能指標穩(wěn)定。完全可滿足使用廠家的生產、工藝要求。

基本技術參數(shù)及其特點
基本技術參數(shù)
1．眼數(shù)：單眼
2．最高機械速度：1000m／min
3．并合數(shù)： 6～8根
4．條筒直徑：喂入條簡直徑：φ500，筒高1100mm．輸出條簡直徑：φ500，筒高1100mm．
5．導條型式：高架導條縱向積極式喂入．
6．牽伸型式：三上三下附導向皮輥上托式防積塵壓力棒雙區(qū)曲線牽伸．
7．加工纖維長度：16～76mm
8．機械牽伸倍數(shù)(一、三羅拉間)：5～12
9．羅拉直徑：

10．皮輥直徑：導向皮輥、一、二、三皮輥均為①35．5mm
11．清潔： ①上清潔：浮動金屬棒 ②下清潔：丁腈橡膠刮片
12．吸風：獨立管道吸風．
1 3．壓輥：①前后壓輥直徑φ50mm②加壓壓力大?。?47N(單根)
14．圈條：①傳動方式：同步帶傳動圈條盤．②圈條盤結構：滾動軸承懸掛式．
15．底盤：電機通過一對帶輪直接傳動圈條底盤轉動．
16．傳動方式：全部由電機通過帶輪副直接驅動回轉件。
①主電機驅動中間軸，中間軸再分為兩條傳動路線，一條直接傳動一羅拉及前、后壓輥，另一條通過交叉皮帶傳動圈條盤。
②伺服電機+差速器通過中間軸傳動二、三羅拉、檢測壓輥。
③下圈條盤單電機傳動。
④換筒轉臂單電機傳動。

1 7．電機：
①主電機CEGMl001—4 4KW
②伺服電機1.5KW
③下圈條電機KMF MRD12—71BcDF一4
④換筒電機KMF MRD23—7 1 BbDF一4
⑤風機Y90s一2
18．換筒①換筒形式：回轉式換筒②補筒形式：滾動滑道式

1 9．顯示：
①在主機顯示屏(人機界面)上可以預定長度，顯示三班四運轉的產量及實際生產車速和各種故障點、棉條質量、故障等。還可以根據(jù)權限進行相應參數(shù)如生產速度、點動速度等參數(shù)的設置和更改。
②信號燈可顯示故障和滿筒等機器工作狀況。

與國內外并條機的基本技術參數(shù)比較：

主要特點：

1．三上三下附導向皮輥上托式防積塵壓力棒雙區(qū)曲線牽伸。既保留了上托式壓力棒能有效地防止因壓力棒積塵而產生的紗疵的優(yōu)點，又縮短了棉網從一羅拉鉗口到壓輥鉗口的距離，有效地加強了對棉網的控制，對提高棉條條干質量極有好處。

2．板金框架機架：在保證使用的前提下，縮短了生產周期，提高了生產效率。

3．功能模塊式結構：全機分為機架模塊、牽伸模塊(含圈條、牽伸、搖架部件)檢測模塊(檢測部件)、導條模塊(導條部件)、底盤模塊(下圈條、換筒部件)、補筒模塊(補筒部件)。方便產品的更新?lián)Q代和細化產品以滿足不同客戶的產品配置要求。產品總裝更方便、快捷。

4．低慣量結構設計，有效降低了運動零部件的轉動慣量，使運動部件反應更加靈敏可靠，傳動更精確。提高了控制精度，勻整效果更好。

5．多電機傳動：傳動簡潔效率高，故障點少，維修保養(yǎng)方便。
主電機：傳動一羅拉、壓輥、圈條盤等
伺服電機：傳動二、三羅拉、檢測羅拉、給棉壓輥、導條
下圈條電機：傳動下圈條
換筒電機：傳動換筒轉臂

6. DSP控制模板：以DSP為核心，設計MBB板（動作建立塊，用于構建動作控制系統(tǒng)的標準框架。包含了嵌入式軟件和PC軟件的模塊，模塊之間通過非實時的ucp協(xié)議和實時的rtdn協(xié)議進行通訊。）實現(xiàn)對運動的精確控制。

TMFD101L型并條機是根據(jù)現(xiàn)代紡紗高速、高質、高智能化需要，繼FA381型并條機后開發(fā)研制單眼帶短片段自調勻整裝置的新一代產品，運轉平穩(wěn)，性能可靠。

TMFD101L型并條機傳動部件采用低轉動慣量設計，傳動靈敏，控制精確。具有在線檢測、質量檢測、故障診斷、自動生頭、搖架自動加壓、搖架停車超時自動卸壓等功能，自動化程度高。勻整系統(tǒng)勻整范圍±25%，輸出棉條五米重量不勻率U%≤0.25%，一米重量不勻率% U%≤0. 5%，性能穩(wěn)定。

天門紡機先進的生產設備，技術精湛的工藝人員，經驗豐富的生產隊伍，嚴謹科學的檢測制度，可確保并條機產品的整機質量。

TMFD101L作為帶自調勻整的并條機產品，制造成本比FA381A/TMFD80L自調勻整并條機略有增加，但相比國外并條機產品，價格優(yōu)勢明顯，而且性能相似，產品服務質量更優(yōu)?？梢韵嘈?，TMFD101L型并條機市場前景廣闊，其經濟效益和社會效益相當可觀。